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      DZK-120系列低溫真空干燥箱
      一、低溫真空干燥箱的用途:
      此系列低溫真空干燥箱適用于在高溫下易分解、聚合或變質的熱敏性物料的干燥。在干燥前可進行消毒處理、干燥過程中無任何不純物混入物料。屬于靜態式真空干燥器,故干燥物料的形體不會損壞,在制藥、食品、化工、電子等行業廣泛應用。
      二、低溫真空干燥箱的原理:
      將被干燥物料處于真空條件下,進行加熱干燥,低溫真空干燥箱是利用真空泵進行抽氣抽濕,加快了干燥速率。當加熱溫度恒定,提高真空度,能加快干燥速率。當真空度恒定,提高加熱溫度,能加快干燥速率。既提高真空度,又提高加熱溫度,則大大加快干燥速率。如果采用冷凝器,物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收。如果采用SK系列水環真空泵或ZSWJ系列水力噴射真空泵機組,可不用冷凝器。
      干燥箱
      三、真空干燥箱的特點:
      1、系統通過控制供熱-真空達到平衡,使物料全程處于 不溢盤(有監 控)的中度~高度沸騰狀態;
      2、物料在沸騰狀態下干燥, 浸膏塊處于疏松多孔狀態,粉碎后,細粉堆密度較小,更容易溶解;
      3、干燥箱通過加熱板層的設計,比傳統真空箱有更大的加熱面積,加熱更均勻;
      4、為便于每一處物料都能同步干燥,它在設計上對 加熱料用器皿\加熱板層的平整度要求更高;
      5、低溫真空干燥箱采用壓縮氣體/蒸汽形成“氣針/氣刀”有效刺破/切破結皮,加快濃縮進程,避免爆沸造成的溢盤逃料;同時可通過該裝置有效補充惰性氣體,對物料形成有效的保護,確?;钚晕锛拔锪仙珴傻膬炐?,同時通過對流有效提升干燥速度;
      6、側面多通道抽真空/補氣,使系統內的真空,在使用板層加熱后,依然均勻,同時有效避免了冷凝水回流至物料內,造成局部不干燥而影響干燥速度;
      7、可選配制氮機,在享用惰性對物料保護的同時,也可有效利用制氮過程中產生的熱量,最大效率的節能;
      8、可選配蒸汽回收裝置,最大化的節能;
      9、可選配CIP清洗系統(帶蒸汽潤洗、浸泡、噴淋等多種清洗模式);
      10、低溫真空干燥箱可選擇蒸汽、熱水等多種熱源進行加熱;
      11、可選配帶觸摸屏的工業一體機,配合 符合GAMP5規則的控制系統,對設備進行一鍵作業 ;
      12、低溫真空干燥箱控制系統具備數據在線打印和無紙記錄儀記錄過程數據等功能。
      四、低溫真空干燥箱的主要技術參數:
      項 目 參 數
      箱外尺寸(L×W×H) mm 4800*2000*2200
      烘架層數 層 10層
      層間距離 mm 122
      烘盤尺寸 mm 460×640×50(70),1.2mm
      烘盤數 只 120
      烘架管內允許壓力 MPa ≤0.784
      烘架管內實驗壓力(水壓) MPa ≤1.0
      箱內溫度 ℃ ≤80
      箱內空載真空度 托 ≤30 (在30托真空度,加熱溫度110℃時,水的氣化率7.2kg/m2.h)
      箱內實驗壓力(水壓) MPa 0.2
      加熱面積 m2 72
      加熱方式 熱水、蒸汽
      干燥箱重量 kg 6000

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